1. نازل
نازل جزء اصلی است که باعث گردش پارچه می شود و پارچه را با پاشیدن مشروب رنگ به داخل لوله راهنما هدایت می کند. طراحی ساختاری آن به طور مستقیم بر یکنواختی رنگرزی تأثیر می گذارد. نازل های بهینه شده "برآمدگی هوا" و پیچش پارچه را کاهش می دهند و کیفیت رنگرزی را بهبود می بخشند.
2. پمپ گردش (پمپ اصلی)
قدرت گردش مایع رنگ را فراهم می کند، جریان مداوم مایع رنگ را از مخزن جمع آوری به نازل ها تضمین می کند و سرریز پایدار را حفظ می کند. تجهیزات مدرن اغلب از کنترل فرکانس متغیر برای صرفه جویی در انرژی و تنظیم دقیق استفاده می کنند.
3. مبدل حرارتی (دستگاه گرمایش/سرمایش)
دمای مایع رنگ را تنظیم می کند، از گرمایش، حفظ حرارت و فرآیندهای خنک کننده سریع پشتیبانی می کند. مدلهای پیشرفته مجهز به سیستم کنترل درجه حرارت گرادیان هستند که کنترل دقیق دما را در ±0.5 درجه به دست میآورند و تکرارپذیری رنگ را تضمین میکنند.
4. مخزن رنگرزی و مخزن ذخیره سازی پارچه
مخزن رنگرزی پارچه و مشروب رنگ را با طراحی شیب خاصی برای ترویج جریان آب صاف نگه می دارد. مخزن ذخیره سازی پارچه به طور موقت پارچه در حال گردش را ذخیره می کند و تنش را کاهش می دهد و از چین و چروک جلوگیری می کند.
5. غلطک های راهنما: پارچه را هدایت کرده و تا ورودی نازل بلند کنید. به انواع غیرفعال و فعال تقسیم می شود: غلتک های غیرفعال ساختار ساده ای دارند اما مستعد ساییدگی پارچه هستند، در حالی که غلتک های فعال از قدرت برای کاهش لغزش و محافظت از سطح پارچه استفاده می کنند.
6. فیلتر و مخزن دوز شیمیایی: فیلتر ناخالصی ها را از مشروب رنگ حذف می کند و از گرفتگی نازل جلوگیری می کند. مخزن دوز شیمیایی برای افزودن رنگ ها و مواد کمکی استفاده می شود و با سیستم PLC برای رسیدن به تغذیه خودکار و دقیق کار می کند.
7. Fabric In/Out Device: ورود و خروج پارچه را از مخزن رنگرزی کنترل می کند. برخی از مدل ها مجهز به دستگاه تشخیص انتهای پارچه برای نمونه برداری آسان و تنظیم سرعت، بهبود راحتی عملیاتی هستند.
