ماشین جیگر نساجی با دمای بالا SGR به گونهای طراحی شده است که طیف وسیعی از مقیاسهای تولید، از مدلهای دستهای کوچک گرفته تا سیستمهای با ظرفیت بالا را در خود جای دهد و از عملکرد رنگرزی برتر اطمینان حاصل کند. این در چهار قطر رول پارچه استاندارد موجود است: φ680 میلی متر، φ800 میلی متر، φ1000 میلی متر و φ1200 میلی متر. این دستگاه دارای یک سیلندر بیرونی قوی است که برای مقاومت در برابر دما و فشار بالا ساخته شده است، با فشار کاری 3 BAR و حداکثر دمای کاری 140 درجه. در سمت عملیات، دو پنجره مشاهده φ150 میلی متر امکان نظارت آسان را فراهم می کند، در حالی که مخزن فشار مجهز به یک سوئیچ ایمنی برای جلوگیری از باز شدن تحت فشار است. عملکردهای گسترده مشابه با ماشین های رنگرزی با دمای معمولی نیز یکپارچه شده است. علاوه بر این، آب تغلیظ شده به طور خودکار در پایین سیلندر جمع آوری شده و از طریق یک دریچه اتوماتیک برای عملکرد کارآمد تخلیه می شود.
اصل کار
تحت کشش خاصی، پارچه به طور مکرر از یک رول به رول دیگر در حالت صاف پیچیده می شود. هر بار که از حمام رنگ عبور می کند، پارچه با رنگ تماس پیدا کرده و تبادل رنگ می کند. در محیط آب بندی شده،{2}}درجه حرارت بالا و فشار{3} بالا، الیاف به طور کامل متورم می شوند و سرعت انتشار رنگ (مانند رنگ های پراکنده) تسریع می شود و در نتیجه رنگرزی کارآمد و یکنواختی حاصل می شود.
پارامترهای فنی
|
پارامتر |
محدوده معمولی |
توضیحات |
|
حداکثر دمای کاری |
140 درجه - 150 درجه (تا 170 درجه برای مدلهای-بالا) |
توانایی ماشین را برای پردازش پارچههای مصنوعی مانند پلی استر که به رنگآمیزی{0}در دمای بالا نیاز دارند، تعیین میکند. |
|
حداکثر فشار کاری |
0.3 - 0.5 مگاپاسکال (تقریباً. 3–5 بار) |
حالت مایع را در دمای بالا حفظ می کند و عملکرد ایمن را تضمین می کند. |
|
حداکثر قطر دسته ای |
800 میلی متر - 1200 میلی متر |
به طور مستقیم بر ظرفیت پردازش در هر دسته تأثیر می گذارد. |
|
حداکثر عرض کار |
1800mm - 3200mm (یا بیشتر) |
نیاز به مطابقت با عرض پارچه؛ طیف گسترده ای برای مطابقت با مواد مختلف در دسترس است. |
|
سرعت دویدن |
10-120 متر در دقیقه |
قابل تنظیم برای برآوردن نیازهای فرآیند برای وزن های مختلف پارچه. |
|
نسبت مشروب |
1:3 - 1:5 (مدلهای مشروب کم-میتوانند به کمتر از 1:3 برسند) |
لیتر مشروب رنگی مورد نیاز به ازای هر کیلوگرم پارچه؛ شاخص کلیدی صرفه جویی در انرژی و عملکرد زیست محیطی |
|
محدوده کنترل تنش |
5 تا 80 کیلوگرم بر متر (قابل تنظیم) |
با توجه به ویژگیهای پارچه (مانند الاستیسیته، استحکام) برای اطمینان از رنگآمیزی بدون کشش یا ریز{2}}تنظیمی. |
ساختار و اجزای اصلی
مخزن فشار مهر و موم شده: مخزن رنگرزی استوانه ای با قفل ایمنی، پنجره مشاهده و تخلیه خودکار میعانات.
سیستم محرک: کنترل تبدیل فرکانس سرو/بردار برای دستیابی به تنش ثابت و سرعت غلتک همزمان، جلوگیری از چروک شدن و کشش.
سیستم تبادل حرارتی: مبدل حرارتی خارجی{0}با راندمان بالا برای گرمایش/سرمایش سریع و کنترل دقیق دما (±0.5 درجه).
سیستم گردش خون: پمپ اصلی تبدیل فرکانس-سرعت بالا- با گردش دو طرفه برای اطمینان از توزیع یکنواخت رنگ.
سیستم کنترل: PLC + صفحه نمایش لمسی HMI برای اتوماسیون کامل فرآیند: رمپ دما/فشار قابل برنامه ریزی، کنترل نسبت مشروب، و ذخیره سازی دستور پخت.
سیستم ایمنی: حفاظت از فشار بیش از حد، هشدار دمای بیش از-، قفل درب، و توقف اضطراری.
ویژگی
مجهز به سیستم درایو مبدل فرکانس AC پیشرفته، همراه با یک کنترلر قابل برنامه ریزی PLC و فناوری ارتباطات داده، که به کنترل خودکار دقیق دست می یابد.
از تشخیص مستقیم کشش پارچه و نظارت بر سرعت خطی برای تشکیل یک مدار کنترل حلقه بسته استفاده میکند که پارامترهای فرآیند پایدار را تضمین میکند.
دارای یک رابط ماشینی-صفحه لمسی{1} با حساسیت بالا برای عملکرد بصری و تعامل روان.
چندین عملکرد کاملا خودکار، از جمله کنترل دما، فرمان خودکار، ضبط مسیر، جهت رفت و برگشتی، توقف ثابت-نقطه، و روی هم چیدن پارچه را ادغام می کند.
دارای سیستم گردش مایع رنگ اجباری برای اطمینان از دمای یکنواخت مشروب رنگ و توزیع رنگ ثابت. یک فیلتر داخلی-در خط لوله گردش خون به طور موثر از انسداد نازل جلوگیری می کند.
این دستگاه مجهز به روشنایی بالا و نشانگرهای هشدار خطا است که ایمنی عملیاتی را افزایش می دهد و تعمیر و نگهداری روزانه را تسهیل می کند.
اجزای پنوماتیک کلیدی شیر تخلیه، مجرای اگزوز و بازوی تخلیه پارچه را کنترل می کنند و پاسخ سریع را ارائه می دهند.
قطعات اصلی الکتریکی و مکانیکی از مارکهای مشهور بینالمللی تهیه میشوند که اطمینان و پایداری بالایی را در طول کارکرد طولانی مدت- تضمین میکنند.
از کنترل برنامه نویسی خودکار کل فرآیند تولید پشتیبانی می کند و امکان ترکیب انعطاف پذیر منحنی های فرآیند مختلف را فراهم می کند.
سر دستگاه از ساختار دروازه افقی مجهز به پیچ های بالایی و پایینی برای باز کردن استفاده می کند که عملکرد آب بندی خوبی دارد و باعث می شود درب باز شود.
مزیت
صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
در مقایسه با سایر ماشین های رنگرزی، می تواند بیش از 40 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کند. طراحی نسبت الکل کم مصرف آب و رنگ را کاهش می دهد.
01
کیفیت رنگرزی بالا
کنترل سرعت و تنش ثابت تضمین می کند که پارچه ها-آزاد چروک، رنگ-متفاوت هستند و رنگ یکنواخت دارند.
02
راندمان تولید بالا
سیستم گرمایش سریع زمان فرآیند را کوتاه می کند و درجه بالای اتوماسیون مداخله دستی را کاهش می دهد.
03
سازگاری قوی
این می تواند پارچه های مختلف از دسته های کوچک تا دسته های بزرگ و از پارچه های نازک تا ضخیم را اداره کند.
04
عملیات آسان
رابط کاربری صفحه لمسی{0}پسند امکان ذخیره و فراخوانی پارامترهای فرآیند را فراهم می کند و از چندین ترکیب فرآیند پشتیبانی می کند.
05
چرا ماشین جیگر نساجی با دمای بالا را انتخاب کنید؟
1. کنترل دقیق: دما/فشار پایدار کیفیت ثابت را تضمین می کند.
2. بادوام: ساخته شده با فولاد ضد زنگ 316L برای عمر طولانی.
3.{1}}طراحی صرفه جویی در انرژی: نسبت حمام پایین و عملکرد بازیابی گرما هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
4. عملیات و تعمیر و نگهداری آسان: رابط ماشین کاربر پسند-انسان- و طراحی مدولار.
تجهیزات محصول






مشتری ما


تگ های محبوب: دستگاه جیگر نساجی با دمای بالا، تولید کنندگان دستگاه جیگر نساجی با دمای بالا چین، تامین کنندگان











