I. مشکلات سیستم مکانیکی
1. غلطک های راهنمای غیر موازی یا فرسوده: نصب نادرست یا سایش ناشی از استفاده طولانی مدت از رول پارچه و غلتک های راهنما می تواند باعث تنش ناهموار پارچه شود و منجر به نوسانات کششی شود.
2. بلبرینگ های آسیب دیده یا روغن کاری ناکافی: یاتاقان های فرسوده در اجزای گیربکس مقاومت بیشتری ایجاد می کند و در نتیجه انتقال تنش ناپایدار، به ویژه در سرعت های بالا قابل توجه است.
3. گره خوردگی نخ یا آلودگی سطح غلتک: گره خوردگی نخ یا ناخالصی های باقیمانده بر روی غلتک های فولادی ضد زنگ در پایین سیلندر می تواند در عملکرد طبیعی پارچه اختلال ایجاد کند و باعث تغییرات ناگهانی در کشش موضعی شود.
II. عیوب سیستم کنترل
1. پاسخ تأخیر در-کنترل حلقه باز سنتی: سیستمهای-حلقه باز با استفاده از مبدلهای فرکانس معمولی و بازوهای کششی فاقد بازخورد واقعی-زمان هستند، که منجر به تنظیمات نابهنگام و مشکل در مدیریت نوسانات کشش ناشی از تغییر قطر رول میشود.
2. جابجایی پارامتر PLC یا خرابی سنسور: سنسورهای تنش قدیمی یا تنظیمات نامناسب پارامتر کنترل PLC (مانند پارامترهای PID ناهماهنگ) میتواند منجر به تنظیم بیش از- یا کمتر از حد شود.
3. عملکرد ناکافی اینورتر
اینورترهای معمولی فاقد کنترل دقیق گشتاور در سرعتهای پایین هستند که بر پایداری خروجی کشش کم تأثیر میگذارد، بهویژه در هنگام راهاندازی{1}}خاموش شدن، و معکوس شدن در معرض ناپایداری است.
III. عوامل فرآیندی و عملیاتی
1. تنظیم تنش نامناسب
مقادیر بیش از حد تنظیم شده می تواند به راحتی منجر به کشیدگی و تغییر شکل پارچه یا حتی شکستگی شود، در حالی که مقادیر بسیار کم می تواند باعث شل شدن و چروک شدن پارچه شود. تنظیم دینامیکی بر اساس نوع پارچه ضروری است.
2. سرعت عملیات بیش از حد
عملکرد با سرعت بالا، به ویژه برای پارچه های سبک وزن و کشسان، نوسانات کشش را تقویت می کند. توصیه می شود سرعت را بین 15 تا 20 متر در دقیقه کنترل کنید.
3. نوسانات دما و رطوبت
تغییرات دما و رطوبت کارگاه باعث انقباض یا کشیدگی پارچه می شود و به طور غیرمستقیم بر تعادل کشش تأثیر می گذارد. یک محیط پایدار باید حفظ شود.
IV. وضعیت مواد و سیم پیچ
1. عدم وجود{1}}غرامت واقعی برای تغییرات قطر رول
با پیشرفت رنگرزی، قطر رول به طور مداوم افزایش می یابد. اگر سرعت بر اساس داده های رمزگذار به صورت پویا جبران نشود، تنش به تدریج نامتعادل می شود.
2. تفاوت ضخامت یا کشسانی پارچه ناهموار: خاصیت ارتجاعی مواد بالا، ضخامت ناسازگار، یا اتصالات بیش از حد ضخیم همگی می توانند باعث نوسانات تنش موضعی در حین کار شوند.
3. درزهای ناهموار یا مشکلات پارچه راهنما: درزهای بیش از حد پهن یا ناهموار، یا ناهماهنگی بین پارچه راهنما و مواد رنگ شده، می تواند منجر به تنش ناهموار در طول سیم پیچی شود و باعث لرزش یا جابجایی شود.







