I. آماده سازی قبل از عملیات
1. بازرسی تجهیزات:
برای جلوگیری از تناقض بین سرعت پارچه و حجم رنگرزی، اطمینان حاصل کنید که شکاف نازل یکنواخت است.
بررسی کنید که پمپ اصلی، پمپ افزودن رنگ و دکمه های غلتکی تحویل پارچه به درستی کار می کنند.
برنامه (مانند منحنی دما و سیگنال زمان) را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که الزامات پارچه در حال پردازش را برآورده می کند.
2. تهیه و تغذیه شیمیایی:
رنگهای پراکنده ابتدا باید خمیر شده و با آب سرد به مدت 20-30 دقیقه هم زده شوند سپس با آب گرم 40-45 درجه رقیق شوند.
دیسپرس کننده ها، سولفات آمونیوم و سایر مواد کمکی باید در صورت نیاز حل شوند. برای حل کردن رنگهای دشوار، میتوان از الکل یا محلول پودر پخشکننده برای تهیه خمیر استفاده کرد.
فرآیند رنگرزی را با استفاده از غربال فیلتر کنید. ذرات کوچک باید دوباره حل شده و فیلتر شوند.
II. کنترل فرآیند رنگرزی
1. دما و زمان:
اسید استیک را در دمای تقریباً 40 درجه اضافه کنید تا PH را روی 5-6 تنظیم کنید، سپس رنگ را اضافه کنید و 10 دقیقه بگذارید.
جذب رنگ در دمای 50-60 درجه آهسته است، در بالای 80 درجه سرعت می گیرد و نباید بین 80-130 درجه خیلی سریع باشد . 1. برای جلوگیری از چین و چروک و علائم "چنگ مرغ" باید سرعت خنک شدن را کنترل کرد.
2. نسبت مشروب و فشار:
نسبت مشروب معمولاً 1:8-1:20 است که با توجه به مدل و ساختار تجهیزات تنظیم می شود.
فشار نازل: فشار می تواند زمانی که پارچه بر روی دستگاه بارگیری می شود بیشتر باشد و پس از عملیات عادی کاهش یابد. هرچه پارچه ضخیم تر باشد، فشار بیشتر است.
3. تطبیق رنگ و تراز:
برای افزایش حلالیت الیگومر یا تشکیل یک پراکندگی پایدار، عوامل کنترل الیگومر را اضافه کنید.
از مواد کمکی برای تمیز کردن بعد از{0}}درمان برای پاک کردن چربی و رنگ رسوبشده استفاده کنید.
III. رسیدگی به مشکلات رایج
1. تنوع رنگ و تفاوت رنگ:
رنگ به طور کامل حل نشده است، حرارت بیش از حد سریع، مواد کمکی باقیمانده روی پارچه، یا pH ناهموار.
راه حل: رنگ را با آب سرد خمیر کنید، آن را در آب گرم حل کنید و به ترتیب زیر اضافه کنید: اسید ← مواد کمکی ← رنگ، با کنترل میزان حرارت.
2. چین و چروک (علامت پنجه مرغ):
خنک شدن بیش از حد سریع، زمان انباشته شدن بیش از حد طولانی، طراحی نامناسب نازل.
راه حل ها:
1. راه حل ها: اجازه دهید خنک شود (2 درجه در دقیقه تا زیر 80 درجه)، ضد چروک (0.5 گرم در لیتر) اضافه کنید، از کم آبی گریز از مرکز اجتناب کنید.
2. لکه ها و لکه های رنگی:
رنگ کاملا حل نشده، پارچه با اندازه یا لکه روغن، کیفیت آب پایین است.
راه حل: فیلتر رنگ، تقویت پیش تصفیه، استفاده از مواد کمکی کم کف{{0}.
3. ایمنی و نگهداری:
1. عملیات ایمن:
درپوش دستگاه را قبل از رنگرزی ببندید و عملکرد پارچه را از پنجره مشاهده شیشه مشاهده کنید.
صداها و پدیده های غیرعادی را در تمام قسمت های دستگاه بررسی کنید.
2. تعمیر و نگهداری تجهیزات:
مخازن رنگرزی و شستشو را به طور مرتب تمیز کنید تا از رسوب رنگ جلوگیری شود.
برای جلوگیری از رسوب رنگ، تمیز کردن مخازن رنگرزی و شستشو را تقویت کنید.
