دستگاه رنگرزی پارچه پنبه ای جیگر

دستگاه رنگرزی پارچه نخی SMD ما طیف کاملی از جگرهای نمونه فشرده تا مدل‌های{0}}بزرگ{1}} را پوشش می‌دهد که کاملاً برای تولید رنگ‌های کوچک-دسته‌ای و چند{3}}طراحی شده است. قطر رول پارچه استاندارد شامل Φ150mm، Φ600mm، Φ1200mm، Φ1400mm و Φ1500mm را برای تولید انعطاف پذیر ارائه می دهد.

این دستگاه با طراحی شیب دار بالا، قاب درب پنوماتیک{0}خود بسته و سیلندرهای دوگانه بالابر، عملکرد پایدار و عملکرد راحت را تضمین می کند. محفظه گرمایش پوشش بالایی دمای ثابت را حفظ می کند و از چکیدن مایعات جلوگیری می کند، با ویژگی خاموش شدن خودکار برای گرمایش بالا هنگام باز شدن درب برای اطمینان از عملکرد ایمن.

کاربران می توانند بین بخار مستقیم و گرمایش بخار غیرمستقیم مخزن رنگ را انتخاب کنند. مدل دمای محیط را می توان با غلتک پارچه ای فعال و مبدل حرارتی خارجی نصب کرد. ما سفارشی سازی کامل را برای برآورده کردن تمام نیازهای فرآیند و عملکرد شما ارائه می دهیم.

 

 

مدل	SMD400			SMD600			SMD700
واحد	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر
عرض غلتک	2000	3200	3400	2000	3200	3400	2000
A	800	800	800	1200	1200	1200	1400
B	2210	3410	3610	2210	3410	3610	2210
C	1600	1600	1600	2300	2300	2300	2700
D	3200	3200	3200	4000	4000	4000	4300
E	3300	4500	4700	3370	4570	4770	3470
F	4450	5650	5850	4270	5470	5670	4370
G	1800	1800	1800	2400	2400	2400	2500
H	2400	2400	2400	2700	2700	2700	2900

 

 

 

دستگاه رنگرزی پارچه پنبه ای عمدتاً از اجزای زیر تشکیل شده است:

1. غلتک رنگرزی: دو غلتک اصلی برای پیچیدن و باز کردن پارچه استفاده می شود.

2. حمام رنگ: مخزن فولاد ضد زنگ (معمولا از فولاد ضد زنگ 304/316L ساخته شده است) که مشروب رنگ را در خود نگه می دارد.

3. غلطک های هدایت کننده: پارچه را به آرامی از طریق مشروب رنگی هدایت کنید.

4. کشش کش: از ایجاد چین و چروک در پارچه جلوگیری می کند و تنش را ثابت نگه می دارد.

5. سیستم گرمایش: بخار یا گرمایش الکتریکی برای کنترل دقیق دمای مشروب رنگ.

6. سیستم تغذیه: برای تزریق رنگ و مواد کمکی استفاده می شود.

7. سیستم کنترل: کنترل خودکار PLC با صفحه نمایش لمسی دستگاه-.

 

 

1. تغذیه پارچه: پارچه پنبه ای تخت روی غلتک باز می پیچد.

2. تزریق و حرارت دادن رنگ: مشروب رنگ آماده شده (مناسب برای رنگهای مستقیم، راکتیو و vat) به حمام رنگ تزریق می شود و تا دمای فرآیند (معمولاً 60-95 درجه یا بالاتر) گرم می شود.

3. عملیات رنگرزی:

پارچه از غلتک باز می شود و توسط غلتک های راهنما در حمام رنگ در مایع رنگ غوطه ور می شود.

مشروب رنگی از طریق غلتک ها نفوذ کرده و آب اضافی را خارج می کند.

سپس روی غلتک بالا-پیچیده می شود.

پس از یک بار عبور، موتور معکوس می شود و پارچه در جهت مخالف حرکت می کند. این عمل تکرار می شود (معمولاً 4-8 پاس) تا زمانی که رنگرزی یکنواخت شود.

4. درمان پس از-: پس از رنگرزی، فرآیندهایی مانند شستشو و صابون زدن برای حذف رنگ اضافی انجام می شود.

 

 

کنترل پنل

دارای صفحه نمایش لمسی-رایانه برای عملکرد آسان. صفحه نمایش شفاف امکان نظارت کامل بر رویه های کاری و وضعیت را در یک نگاه فراهم می کند. با برنامه های از پیش تعیین شده کاملاً خودکار، دستگاه عملکرد ثابتی را با حداقل عملکرد ارائه می دهد.

تجهیزات رانندگی

استفاده از درایو کنترل بردار پیشرفته برای کنترل دقیق سرعت پارچه. همراه با کنترل گشتاور دینامیکی غیرمسدود کننده، این سیستم کشش را یکنواخت و پایدار نگه می دارد و آسیب پارچه را کاهش می دهد و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.

 

 

امتیاز انتخاب:

1. عرض و ظرفیت رول (به عنوان مثال، حداکثر قطر رول یا وزن) را با توجه به نیازهای تولید انتخاب کنید.

2. به دقت کنترل کشش توجه کنید، که برای پارچه های حساس (مانند پنبه الاستیک) بسیار مهم است.

3. راندمان گرمایش و عملکرد حفظ حرارت را برای کاهش مصرف انرژی بخار بررسی کنید.

 

تعمیر و نگهداری:

1. به طور منظم خمیر رنگ و زباله های رسوب شده در مخزن رنگرزی را تمیز کنید تا سطح فولاد ضد زنگ تمیز بماند.

2. انعطاف پذیری چرخش غلطک ها و غلطک های راهنما را بررسی کنید تا از گیر کردن و خراشیدگی پارچه جلوگیری شود.

3. سنسورهای دما و کشش را به طور منظم کالیبره کنید تا از تکرارپذیری فرآیند اطمینان حاصل کنید.

 

 

 

تگ های محبوب: دستگاه رنگرزی پنبه فابیرک جیگر، تولید کنندگان دستگاه رنگرزی پارچه پنبه ای جیگر چین، تامین کنندگان