I. تنظیم تعادل قفسه برای جلوگیری از خراش یا چروک شدن
قفسه یک جزء کلیدی در دستگاه رنگرزی جیگر است که از حرکت پارچه پشتیبانی می کند. صاف بودن آن به طور مستقیم بر مقدار رنگ حمل شده توسط پارچه و یکنواختی رنگرزی تأثیر می گذارد.
1. حالت ایده آل: اختلاف ارتفاع بین بیرون زدگی وسط قفسه و دو انتهای آن باید در 2-3 سانتی متر کنترل شود. این کار از خراشیدگی که منجر به رنگ روشن می شود جلوگیری می کند و از چین و چروک ناشی از صافی بیش از حد جلوگیری می کند.
2. روش بازرسی: برای اندازه گیری ارتفاع هر نقطه در قفسه از یک سطح یا فاصله یاب لیزری استفاده کنید.
توجه داشته باشید که آیا پارچه در حین کار بدون هیچ گونه پرش یا جابجایی به نرمی و پایداری چسبیده است یا خیر.
3. مراحل تنظیم: دستگاه را متوقف کرده و منبع تغذیه را قطع کنید و ایمنی را تضمین کنید.
پیچهای ثابت قفسه را باز کنید و ارتفاع تکیهگاه میانی را با استفاده از شیمها یا پیچهای تنظیم دقیق- تنظیم کنید.
اجرای آزمایشی متعدد و نمونه برداری برای مقایسه رنگ ها از چپ به راست تا ΔE کمتر یا مساوی 1.0.
II. از فشار یکنواخت روی چرخ دستی غلتکی برای بارگیری مداوم مایع اطمینان حاصل کنید گاری غلتکی بارگیری مایع پارچه را از طریق دو{1} اکستروژن غلتکی کنترل می کند. فشار ناهموار مستقیماً به "تفاوت مرکز لبه-می انجامد."
1. پیکربندی ایده آل: از یک چرخ دستی غلتکی یکنواخت با فشار پنوماتیک در دو انتها و منبع پمپ روغن در وسط (مانند "Kunster" آلمانی) برای اطمینان از فشار غلتشی ثابت استفاده کنید.
2. روش بازرسی: میزان باقیمانده پارچه را پس از لایه برداری با استفاده از ترازوی وزن کنید (نمونه های 10 سانتی متر مربعی را از سمت چپ، مرکز و راست بگیرید). تفاوت را محاسبه کنید:
تفاوت نرخ باقیمانده کمتر یا مساوی 3% قابل قبول است.
تفاوت > 5% نیاز به تنظیم فوری دارد.
4. پیشنهادات تنظیم: حساسیت شیر تنظیم فشار سیلندر را بررسی کنید تا از فشار سنکرون در هر دو طرف اطمینان حاصل کنید.
برای چرخ دستیهای غلتکی با--فشارهای تراز کردن مشکل، میتوان دریچههای تنظیم فشار مستقل را در هر دو طرف برای تنظیم دقیق- نصب کرد.
III. برای بازیابی صافی و سختی سطح، رول ها را به طور منظم آسیاب کنید
سایش یا سختی ناهموار روی سطح رول میتواند منجر به عدم تعادل فشار موضعی شود، که دلیل پنهانی برای نقصهای لبه-به-در مرکز است.
1. استانداردهای تعویض: سختی رول مخزن شستشو باید HS 80±2 باشد. سختی رول های یکنواخت از طریق خوراک باید 2±70 HS باشد. رول هایی که دارای فرورفتگی آشکار، ترک یا سختی کمتر هستند باید تعویض شوند.
2. چرخه سنگ زنی:
هر 500 ساعت کار یک بازرسی سطحی انجام دهید.
برای بازیابی گردی و صافی، آسیاب حرفه ای را هر 1000 ساعت برنامه ریزی کنید.
3. نکات نگهداری:
پس از سنگ زنی، فشار باید دوباره کالیبره شود تا از نوسانات کشش ناشی از تغییر قطر جلوگیری شود.
غلتک های جلو و عقب را به طور منظم تعویض کنید تا از کشش ثابت در سمت چپ، مرکز و راست اطمینان حاصل کنید.
