کالیبراسیون اولیه پارامترهای پایه
1. تنظیم محدوده تنش پایه: محدوده تنش قابل تنظیم را در HMI (Human-واسط ماشین) پیکربندی کنید. محدوده استاندارد 300 تا 1000 نیوتن است، در حالی که مدلهای با دقت بالا میتوانند تا 20 نیوتن پایین بیایند تا کشش کم- پارچههای سبک وزن و ظریف را برآورده کنند.
2. ورودی پارامتر قطر رول: قطر رول خالی اولیه، ضخامت پارچه و حداکثر قطر کامل- رول را به دقت وارد کنید. این سیستم را قادر میسازد تا بهطور خودکار قطر رول فعلی را در زمان واقعی محاسبه کند و به صورت دینامیکی با گشتاور خروجی درایوهای فرکانس متغیر (VFD) در هر دو طرف سیمپیچ و باز کردن مطابقت دهد.
3. پیکربندی سرعت عملیاتی: محدوده سرعت قابل تنظیم را روی 20-150 متر در دقیقه تنظیم کنید. برای عملیات رنگرزی استاندارد، سرعتی بین 30 تا 70 درصد این محدوده توصیه می شود تا از نوسانات کششی ناشی از کار طولانی در سرعت های شدید جلوگیری شود.
4. تأیید حالت گشتاور: در حالی که سیم پیچ- VFD جانبی را در حالت سرعت نگه میدارید، -VFD جانبی را به حالت گشتاور تغییر دهید. سیستم باید به طور خودکار حالتها را در حین معکوس تعویض کند تا از کشش مداوم و پایدار در طول عملیات دو طرفه اطمینان حاصل شود.
⚙️ بسته{0}}تنظیم پارامتر کنترل حلقه
1. کالیبراسیون دقیق گشتاور دوگانه -VFD: بررسی کنید که دقت کنترل گشتاور هر دو VFD با مشخصات مطابقت دارد. برای مقابله با کشش مکانیکی ذاتی دو غلتک بزرگ دستگاه، الگوریتمهای جبران گشتاور را برای سناریوهای{3}}تنش پایین فعال کنید.
2. بهینه سازی پارامتر کنترل PID: باند متناسب (P) را روی 30٪-50٪، زمان انتگرال (Ti) روی 0.5-1.2s و زمان مشتق (Td) را روی 0.05-0.15s تنظیم کنید. برای پارچه های بسیار الاستیک، مقدار Ti را به طور مناسب افزایش دهید تا از نوسانات کششی مکرر جلوگیری کنید.
3. جبران کوپلینگ سرعت خطی ثابت: یک ماتریس جبران پیوندی بین سرعت و کشش ایجاد کنید. ضرایب جبران را در 20٪، 50٪ و 80٪ از سرعت نامی کالیبره کنید تا مطمئن شوید که در طول تغییرات سرعت، جهش ناگهانی تنش وجود ندارد.
4. تأیید پارامتر گذرگاه DC مشترک: عملکرد بازیابی انرژی را فعال کنید تا انرژی احیاکننده را از موتور ترمز به موتور محرک تغذیه کند. این کار راندمان سیستم را در 90٪ - 95٪ تثبیت می کند و از ناهنجاری های کششی ناشی از نوسانات ولتاژ جلوگیری می کند.
انطباق پارامتر برای انواع مختلف پارچه
1. پارچههای ابریشمی/نایلونی سبک: کشش خط پایه را به 20 تا 150 نیوتن کاهش دهید و برای جلوگیری از چروک شدن پارچه یا شکستن نخ ناشی از شوک کششی در هنگام راهاندازی، عملکرد شروع کشش صفر را فعال کنید.
2. پارچه های پنبه ای/کتانی استاندارد: کشش پایه را روی 200-500 نیوتن با آستانه نوسان کشش 2% تنظیم کنید. این یک سطح پارچه صاف و بدون چروک{4}}را تضمین می کند و در عین حال از کوچک شدن عرض پارچه ناشی از کشش بیش از حد جلوگیری می کند.
3. پارچههای الیاف مصنوعی/سنتتیک سنگین-: کشش خط پایه را به 600 تا 1000 نیوتن افزایش دهید و نوار متناسب PID را بهطور مناسب باز کنید تا از پاسخ کششی پایدار تحت بارهای سنگین اطمینان حاصل کنید و از لغزش رول پارچه یا ناهماهنگی آن جلوگیری کنید.
✅ استانداردهای تایید پس از تنظیم پارامتر
پس از اتمام تمام تنظیمات، سه دوره کامل رنگرزی را اجرا کنید. اگر نوسان کشش در طول فرآیند کمتر از 5٪ باقی بماند، سطح پارچه بدون چروک یا تغییر شکل کششی صاف بماند و هیچ نقص رنگی مانند-به{3}}دم یا لبه-به{{5}تغییر رنگ مرکزی وجود نداشته باشد، پارامترها قابل قبول تلقی می شوند.
