صفحه اصلی > وبلاگ > محتوای

خطاهای رایج ماشین های رنگرزی جیگر در دمای بالا

Jan 19, 2026

I. خطاهای رایج و عیب یابی

1. کج پود: نخ های پود پارچه کج است.

علل: فشار نامناسب هنگام وارد کردن پارچه به مخزن رنگرزی. فشار بیش از حد آب در هنگام جوشاندن رنگرزی.

پیشگیری: پارچه را به طور یکنواخت داخل خمره کنید. در هنگام رنگرزی از فشار آب بیش از حد بالا استفاده نکنید.

2. علامت های تخته شل: روی سطح پارچه علائم اره شبیه حلقه های درخت را نشان می دهد.

علل: تنش و دمای بیش از حد در هنگام سیم پیچی پارچه.

پیشگیری: هنگام پیچیدن پارچه از کشش بیش از حد استفاده نکنید. برای سیم پیچی از آب سرد استفاده کنید.

3. نوارهای رنگی: نوارهای افقی با سایه های مختلف روی سطح پارچه ظاهر می شوند.

علل: نقص مکانیکی که باعث توقف دستگاه می شود.

پیشگیری: قبل از راه اندازی مجدد، عملکرد تمام قطعات دستگاه را به دقت بررسی کنید.

4. تفاوت رنگ: تفاوت رنگ بین رول ها وجود دارد.

علل: کنترل پارامترهای فرآیند ناسازگار، اختلاط شیمیایی ناهموار، میدان دمای ناهموار تجهیزات و غیره.

روش های پیشگیری: پارامترهای فرآیند را به شدت کنترل کنید، از اختلاط شیمیایی یکنواخت اطمینان حاصل کنید و سیستم کنترل دما را به طور منظم کالیبره کنید.

5. رنگ ناهموار در دو انتها: پارچه ابریشمی رنگ ناهمواری را در دو انتها نشان می دهد.

علل: راهنمای ابریشم ناپاک. عدم افزودن رنگها با توجه به خواص آنها در طول رنگرزی. عدم وجود پوشش هنگام رنگرزی برخی رنگها و غیره

روش های پیشگیری: راهنمای ابریشم را تمیز نگه دارید. رنگها را با توجه به خواص آنها اضافه کنید. از پوششی برای رنگ های فرار استفاده کنید.

6. چین و چروک: چین و چروک در جهت تار ظاهر می شود.

علل: انتهای درز ناهموار، نورد ناهموار و مسطح. عرض ناسازگار ابریشم خام؛ ضربه بیش از حد جت آب؛ تنش بیش از حد؛ قاب کششی غیر همسطح؛ گره بیش از حد نخ روی غلتک های فولادی ضد زنگ در پایین سیلندر رنگرزی و غیره.

روش های پیشگیری: یکنواخت انتهای درز. عرض را تراز کنید؛ اجتناب از بخار جوش بیش از حد؛ تنش را به درستی تنظیم کنید؛ سطح قاب کششی را حفظ کنید. سیلندر رنگرزی را تمیز نگه دارید.

7. تنوع رنگ: رنگ در عمق متفاوت است و به صورت لکه های نامنظم ظاهر می شود.

علل: سطح ناکافی آب رنگرزی. لکه های روغن روی سطح پارچه؛ انحلال ناقص رنگ و غیره

روش های پیشگیری: سطح آب رنگرزی را کنترل کنید. تقویت پیش-درمان برای از بین بردن لکه های روغن؛ اطمینان از انحلال کامل رنگ

II. اصول کلی برای عیب یابی

1. پیشگیری اول: تجهیزات را به طور منظم نگهداری و سرویس کنید، غلتک های راهنما، غلتک های سیم پیچ، دستگاه های کششی و غیره را برای عملکرد مناسب بررسی کنید.

2. عملیات استاندارد: رویه های عملیاتی را برای اختلاط شیمیایی، بارگذاری پارچه، و پارامترهای فرآیند تنظیم به شدت دنبال کنید.

3. عیب یابی به موقع: در صورت بروز نقص، فوراً دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید و بر اساس تجزیه و تحلیل فوق به علل خاص رسیدگی کنید.

4. ثبت و تجزیه و تحلیل: علائم، علل و راه حل های هر نقص را برای تجزیه و تحلیل و پیشگیری در آینده ثبت کنید.

III. ایمنی و نگهداری

1. اول ایمنی: هنگام کار با تجهیزات-در دمای بالا و فشار بالا، همیشه از رویه های ایمنی برای جلوگیری از سوختگی، صدمات مکانیکی و غیره پیروی کنید.

2. تعمیر و نگهداری منظم: یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم، از جمله تمیز کردن مخزن رنگرزی، بازرسی مهر و موم، و تعویض قطعات فرسوده تهیه و اجرا کنید.

3. تعمیرات حرفه ای: برای عیوب پیچیده مکانیکی یا الکتریکی، توصیه می شود با سازنده تجهیزات یا یک تکنسین تعمیر حرفه ای تماس بگیرید.

Hthp Jig Dyeing Machine

ارسال درخواست